当我们在使用轴承的时候，如果发现其温度很高的情况下，则赶紧停止设备运转，然后找出其原因，并按照上述提供的解决方案进行处理，但是可能因轴承发热的原因不同，所以解决的方式也不同，所以还是要具体情况具体对待，在技术人员的帮助下完成。

　　1、要检查轴承转动时的温度如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。一般情况下，轴承的温度，一般依据轴承室外面的温度就可推测出来的。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。

　　2、检查轴承滚动时的声音情况因为轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，所以就用测声器可以进行分辨，采用测声器，对运转中的轴承滚动声的大小及音质来进行检查，起到提前预防的作用。

　　3、检查轴承在工作中的振动情况从剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承的振动测量中反映，轴承振动对轴承的损伤是很敏感的，因此、通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。由于测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，就需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定其判断标准。

　　一般，轴承的温度随着运转开始慢慢上升轴承镀层退除工艺的介绍与应，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度随着机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。

　　无论是在轴上还是轴承座中，轴承都要求在径向、轴向和切线方向等三个方向固定其位置。径向和切向的定位是通过对轴承套圈的紧配合来实现的，然而轴向定位只有在少数情况下采用紧配合;一般采用轴向限位零件，诸如端盖和挡圈等将轴向位置限定在游隙范围内。

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